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    微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機依據GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》和GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗機》國家試驗機標準制造。

    時(shí)代集團制造的WAW系類(lèi)微機控制電液伺服壓力萬(wàn)能試驗機是以液壓為主動(dòng)力的萬(wàn)能試驗機。主要用于各種固體材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切等強度實(shí)驗。與電液試驗機不同的是其實(shí)驗時(shí)的控制方式必須具備加力速度(或應力速率)、變形速度（或應變速率）及力（或應力）保持和變形（或應變）保持的功能，兩種功能能夠平穩切換而不影響實(shí)驗結果。

    電液伺服萬(wàn)能試驗機主要有單空間和雙空間兩種結構。單空間試驗機（不論油缸上置型或油缸下置型）只有一個(gè)實(shí)驗空間，拉伸，壓縮，卷曲等實(shí)驗均在此空間進(jìn)行。傳動(dòng)器（油缸活塞組）可雙向運動(dòng)，液壓控制系統較復雜，其特點(diǎn)是拉伸，壓縮，剪切實(shí)驗很方便，但是在做彎曲實(shí)驗時(shí)，由于試驗臺較重，裝卸不太方便。

    雙空間結構的試驗機，根據工作油缸在主機的設置位置，也分為油缸上置型和油缸下置型。雙空間結構試驗機，一般拉伸試驗在一個(gè)空間進(jìn)行。壓縮，彎曲，剪切在另一個(gè)空間進(jìn)行。油缸上置型試驗機，拉伸空間在主機下部空間，實(shí)驗時(shí)，用升降鉗口座調整空間，裝夾試樣較方便。壓，彎，剪實(shí)驗在主機上部空間進(jìn)行。大噸位試驗機在壓，彎，剪實(shí)驗和標定時(shí)，因為位置較高，方便性欠佳，該機型較高，比同噸位油缸下置機型高1/3左右，對實(shí)驗室高度要求較苛刻。油缸下置型試驗機，拉伸實(shí)驗在主機上部空間。壓，彎，剪在主機下部空間。用升降中橫梁來(lái)調整空間，試驗機機型較矮，中噸位常規機型高度僅2米左右，一般實(shí)驗室高度均可安裝。

    油缸下置式雙空間試驗機特點(diǎn)如下：

1.在下橫梁和鉗口卡板上部?jì)苫泼嫔喜吭O置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長(cháng)鉗口夾板的使用壽命。      

2.上，下鉗口中軸設置復缸式液壓自動(dòng)夾具，由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開(kāi)、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制。

3.在活塞內部設置球頭調心機構，可使試樣受力軸線(xiàn)與試驗機軸線(xiàn)重合，防止試樣受側向力的影響。從而提高試樣的“斷中”程度，并提高使用壽命。

4.采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長(cháng)期穩定性好。

5.采用獨特的壓力隨動(dòng)技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著(zhù)加載的大小而變化，從而在減小設備工作時(shí)的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。

6.配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。

7.快速獨立的過(guò)載保護功能，在出現過(guò)載時(shí)迅速保護設備的安全。

8.相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬(wàn)無(wú)一失的保護。

9.計算機遠程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點(diǎn)鼠標便可使主機自動(dòng)關(guān)閉電源。

10.多種用途：可對金屬，非金屬以及構件進(jìn)行拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗?？蓾M(mǎn)足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種實(shí)驗方法標準。  

11.試樣尺寸自動(dòng)輸入：計算機自動(dòng)采集試樣尺寸，大大減小了人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的實(shí)驗結果偏差。

12.測試方法可編程，用戶(hù)根據不同的實(shí)驗要求，可自行編制的試驗方法。

13.記憶返回：實(shí)驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動(dòng)返回到試驗初始位置。

14.自動(dòng)校準：負荷，伸長(cháng)可按所加標準值自動(dòng)標定。

15.自動(dòng)識別：試樣破壞后，自動(dòng)識別并自動(dòng)停車(chē)準備進(jìn)入下一工作程序。

16.峰值保持：在測試的過(guò)程中，測試項目的最大值跟隨試驗的進(jìn)行，始終在屏幕上顯示。

17.控制模具：具有位移控制，力控制，伸長(cháng)控制，應力控制，應變控制，恒負荷，恒應變等多種控制方式。

18.可編輯復雜實(shí)驗程序：例如可分四階段，第一階段預加載，其他三個(gè)階段可任意選擇位移控制，負荷控制，伸長(cháng)控制，應變控制，應力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數可任意設置，并且無(wú)沖擊的自動(dòng)切換。

19.便于調零：負荷，伸長(cháng)，位移只需按一個(gè)鍵就可手動(dòng)調零。測試開(kāi)始時(shí)系統也可以自動(dòng)調零。

20.電子引伸計在試樣斷裂之前自動(dòng)暫停，聲音提示等待用戶(hù)取掉電子引申計，之后繼續實(shí)驗，并繪制完整的實(shí)驗曲線(xiàn)圖。

21.微調功能：可細微調整十字頭位置，方便進(jìn)行標定校驗。