不銹鋼管超聲波探傷采用GB 4163–84標準，用聚集探頭橫波反射法進(jìn)行探傷。

　　本規范合用于單層無(wú)縫直簡(jiǎn)形外徑6～76mm、壁厚0.5～6mm的不銹鋼管超聲波探傷儀。

　　本規范也可供其他鋼類(lèi)的鋼管作超聲波探傷時(shí)參考，但不適于異型鋼管和極薄壁鋼管超聲波探傷。

　　探傷目標是發(fā)現毀壞管材延續性的縱向缺陷。

　　對管材上缺陷的實(shí)踐尺寸，缺陷的構成和性質(zhì)均不屬本規范局限。缺陷的評定以規范試樣的反射當量為根據。

       TUD600不銹鋼鋼管專(zhuān)用超聲波探傷儀

1 、不銹鋼管專(zhuān)用超聲波探傷儀規范試樣
 

　　1．1規范試樣應與被探鋼管的規格一樣，化學(xué)成分、外表形態(tài)和熱處置工藝類(lèi)似。規范試樣不得有天然缺陷。

　　1．2規范試樣表里壁人工槽可以辨別刻在兩根管上。表里壁刻有人工槽的規范試樣可在人工槽加工好后用恰當辦法銜接，銜接后應契合4．1的條規則。外徑不大于12mm的內壁人工槽由供需兩邊協(xié)商確定。

　　1．3人工漕可在規范試樣全長(cháng)中部的內外表或表面面加工。

　　1．4人工槽為縱向槽口，其橫截面外形可為U型、V型(V型缺口須標出角度)或矩形。當因為人工槽橫截面外形分歧惹起爭議時(shí)，應以U型槽作為評定規范。

2 、不銹鋼管專(zhuān)用超聲波探傷儀器和設備
 

　　2．1探傷時(shí)應運用經(jīng)由按期校驗的超聲波探傷儀、探頭、規范試樣及用來(lái)包管恒定反省參數(入射角、掃描螺距等)的輔肋設備。

　　2．2探傷儀應選用功能不變的脈沖反射式多通道或單通道超聲波探傷儀。技能目標應契合國度有關(guān)脈沖反射式超聲波探傷儀的技能前提。

　　2．3探頭選擇頻率為5～10MHz的線(xiàn)聚集或點(diǎn)聚集。

　　2．4機械傳動(dòng)設備除應契合4．3條的要求外，還應具有足夠的精度。

       最適用的設備：TUD600不銹鋼鋼管專(zhuān)用超聲波探傷儀


3 操作人員
 

       操作人員應由經(jīng)有關(guān)無(wú)損檢測判定部分審核獲得Ⅲ級或Ⅲ級以上技能資歷證書(shū)的人員擔任。

　　4 探傷前提及步聚

　　4．1被探鋼管的質(zhì)量應契合有關(guān)技能規范的規則。

　　4．2用液浸法探傷時(shí)聲耦合采用部分水浸法，耦合介質(zhì)—水應堅持清凈，無(wú)氣泡，需要時(shí)可參加消氣劑。

　　4．3靜態(tài)調試應呈現明晰的表里外表人工槽的回波，用來(lái)報警的缺陷回波在滿(mǎn)幅的50～80％之間選定某幅度作為規范報警幅度。此時(shí)，儀器的動(dòng)態(tài)局限不低于10dB。

　　當表里壁人工槽回波幅度差3～6dB時(shí)，表里壁人工槽回波應辨別報警j表里槽回波分不開(kāi)時(shí)，應選低的回波某幅度值為規范報警幅度。靜態(tài)調試應使人工槽在圓周列位置的回波幅度與規范幅度的差異：

　　管壁厚小于或等于2mm時(shí)，不大于正負1dB。

　　管壁厚大于2mm時(shí)，不大于正負2dB。

　　4．4動(dòng)態(tài)調試的探傷的前提一樣。設備在不變的任務(wù)形態(tài)下，規范試樣不少于五次經(jīng)過(guò)探傷設備時(shí)，探傷設備應不少于100％的報警或指示。規范試樣每次經(jīng)過(guò)設備時(shí)都應相關(guān)于前一次地位作60～80度的扭轉。

　　4．5每次運用探傷設備或改變鋼管規格時(shí)均需用規范試樣進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調試。

　　4．6鋼管相對探頭(或探頭相對鋼管)扭轉，聚集超聲束在管外表以?huà)呙柢壽E為螺旋式活動(dòng)的形態(tài)下．用液浸法對鋼管進(jìn)行聲束100％覆差的逐根探傷。

　　注：脈沖橫波反射法只合用于壁厚與外徑之比不大于0.2的鋼管；壁厚與外徑之比大于0.2的鋼管，探傷療法由供需兩邊協(xié)商確定。

　　4．7采用沿鋼管周向鋸齒形傳達方法的超聲波，首要探測縱向缺陷。為防止探頭相對鋼管周向扭轉活動(dòng)偏向帶來(lái)的影響，超聲波應辨別由鋼管橫截面法線(xiàn)的兩側入射—即沿兩個(gè)偏向探傷。

　　注：橫向缺陷和層狀缺陷的探傷及評定辦法由供需兩邊協(xié)商確定。

　　4．8探傷進(jìn)程中，每隔必然的工夫需用規范試樣校準設備，如發(fā)現不契合4．4條要求時(shí)，應對設備進(jìn)行從新調試，然后對前次校準探傷的鋼管從新探傷。

　　4．9響應規范及合同中均未注明探傷規范級別時(shí)，則按1．5條的第五級規范進(jìn)行探傷。

5 、探傷后果的評定

　　5．1經(jīng)探傷未發(fā)現報警旌旗燈號的鋼管，可評為及格品。

　　5．2經(jīng)探傷發(fā)現報警旌旗燈號(靜態(tài)能調出高于規范報警幅度的缺陷波)的鋼管評為不及格品。不及格品可以從新組批，然后從新進(jìn)行探傷，如探傷及格，仍可評為及格品。