鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過(guò)鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉換為機械能，或再通過(guò)發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱(chēng)為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱(chēng)為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車(chē)和工礦企業(yè)。

    不同行業(yè)中鍋爐壁厚度直接影響著(zhù)安全生產(chǎn)，例如：蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開(kāi)發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設備是濕蒸汽發(fā)生器。對油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器（也稱(chēng)注汽鍋爐）破損的爐管進(jìn)行了宏觀(guān)檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結垢及腐蝕機理。檢測分析結果表明，鍋爐壁厚度在短時(shí)間內處于強過(guò)熱狀態(tài)是造成鍋爐爐管損壞的直接原因，結垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
    假設鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對應溫度為337℃，根據鍋爐壁厚度手冊以及有關(guān)的傳熱手冊，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1＝337＋23.94＝360.94℃，低于材料允許的使用溫度；當爐管結垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2＝337＋263.93＝600.93℃，較未結垢時(shí)的鍋爐壁厚度溫度高出240℃，局部溫度遠遠超出爐管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
     所以應加強鍋爐管壁厚度的監測力度，及時(shí)發(fā)現結垢和爐管腐蝕等問(wèn)題，但是高溫環(huán)境下鍋爐壁的厚度測量一直是行業(yè)內的難題，因為溫度太高，造成一般的探頭很容易損壞，加之高溫容易引起耦合劑的快速蒸發(fā)，探頭接觸面和鍋爐壁不能完全耦合。時(shí)代超聲波測厚儀配備的高溫探頭可測500攝氏度下鍋爐壁的厚度，解除您生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中測厚難題。

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