液壓萬(wàn)能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切等實(shí)驗，也可做木材、水泥及混凝土等的壓縮及彎曲試驗，廣泛地應用于科研機關(guān)、基本建設單位、冶金和機械制造廠(chǎng)以及大專(zhuān)院校的實(shí)驗室，液壓萬(wàn)能試驗機在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生一些故障，故障較難查找，若不及時(shí)維修，又會(huì )影響其正常使用，我們在試用和維修過(guò)程中積累了一些經(jīng)驗，敘述如下，為該種類(lèi)試驗機的修理提供方便。

如圖1，郵箱17內的油液經(jīng)過(guò)濾油器被吸入油泵18，再經(jīng)油泵的出油管15送到油閥11內，當送油閥11的送油手輪14關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用將送油閥門(mén)內活塞9流回油箱，當送油手輪打開(kāi)時(shí)，則油液經(jīng)送油管13至工作郵箱12內，活塞上移，對試件加載。

與此同時(shí)擊，油液通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥8進(jìn)入測力油缸2，測力油缸內的測力活塞1受壓下移，通過(guò)拉桿4、擺桿3、壓板5及推桿6而使指針7沿刻度盤(pán)轉動(dòng)，指示出試驗載荷數值。

試驗完畢，打開(kāi)回油閥8，工作油缸12在自重下回程，油缸下腔油液經(jīng)回油閥流回油箱。打開(kāi)送油手輪14，油泵18油液經(jīng)送油閥回油箱。

故障1：指針不能平穩移動(dòng)

這里所說(shuō)指針不能平穩轉動(dòng)，不是指由于試樣變形或達到屈服點(diǎn)所引起的指針有停止或轉動(dòng)不平穩，一般由下列原因造成：

（1）試驗機油缸及油路中有氣體存在。當油缸及油路中有氣體，會(huì )導致工作油缸、測力油缸運動(dòng)不平穩，影響指針轉動(dòng)的平穩性。

應開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使工作缸上升一段距離，然后打開(kāi)回油閥，使油從油泵經(jīng)工作缸通過(guò)回油閥回油箱，如此循環(huán)短時(shí)間，便能將各處空氣排凈。

（2）送油閥內有雜質(zhì)。當不干凈的東西如鐵沫、油渣等隨油帶到送油閥（如圖二）的內部時(shí)，易使活塞受損，同時(shí)對指針平穩上升亦有影響，要取出這些不清潔的東西，可擰下螺釘2用小絲桿從后面擰在活塞1上把它拉出來(lái)，用油清洗閥體內孔、活塞，然后重新裝上活塞及螺釘2，裝螺釘2時(shí)質(zhì)疑內部必須灌油再擰上，使內部不存有空氣，否則會(huì )影響油閥正常使用。

（3）油管接頭處有滲油。油管接頭處有滲油，會(huì )使系統工作壓力不穩定，從而影響指針平穩上升。應緊固管接頭。

故障2：擺桿擺到最大極限而指針不能轉動(dòng)一周。

此故障主要由測力計橫隔板上的控制螺釘調整不當造成

如圖3.可調整測力計橫隔板上的控制螺釘2，調整到指針能轉一周稍超過(guò)2~3格，此時(shí)要注意拉桿1上的擋板4先觸動(dòng)按鈕5，然后方塊3再相繼有控制螺絲2接觸，如果不注意這種情況會(huì )使機器發(fā)生意外損壞。

故障3：試驗機工作時(shí)發(fā)出異常噪聲。

試驗機在長(cháng)期工作會(huì )沒(méi)發(fā)出咯、咯、咯……的噪聲，聲音較大，連續不斷，且不加載時(shí)噪音也不消失。此現象主要由軸向柱塞泵平面軸承保持架損壞造成，因長(cháng)期使用軸承保持架易疲勞損壞。應拆開(kāi)油泵進(jìn)行檢查，若損壞即使更壞，噪聲消失。

為避免上述故障，應做到一下幾點(diǎn)：

（1）在使用試驗機錢(qián)要熟悉其性能。

（2）在運行之初和檢修之后要注意排除液壓系統內的空氣，運行一段時(shí)間后要及時(shí)更換油液防止鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入系統，定期檢查管接頭是否密封良好。

（3）在長(cháng)期使用之后，要檢查各液壓原件，發(fā)現損壞及時(shí)更換。