超聲波測厚儀在實(shí)際應用中，尤其是在役設備的監測中，如果出現示值失真，偏離實(shí)際厚度的現象，結果造成管線(xiàn)（設備）隱患存在，就是依據錯誤的數據更換了管件，造成大量材料浪費。根據幾年來(lái)超聲波測厚的跟蹤使用情況，將示值失真現象及原因分析如下：

  無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩原因分析：這種現象在現場(chǎng)設備和管道檢測中時(shí)常出現，經(jīng)過(guò)大量現象和數據分析，歸納原因如下：

  （1）工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。

  （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強透射率低（耦合不好）。

  （3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號。

  （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著(zhù)復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。

 

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